Статьи

Пневматические резьбонарезные машины

Ручное создание резьбы в твердом материале требует значительных физических усилий. Если у мастера нет инструмента для механизации этого процесса, он может допустить ошибку и испортить дорогую деталь. Еще нарезание резьбы вручную будет долгим — это неприемлемо для производств и предприятий из сферы услуг с поточным обслуживанием клиентов. Для ускорения создания резьбы и экономии сил мастеров на рынке представлены пневматические резьбонарезные машины для металлов средней прочности, пластика и массива древесины. С их помощью не только создают новую точную резьбу, но и чистят уже существующую от коррозии и загрязнений. О принципе работы, видах и преимуществах такого инструмента — в нашей статье.

Сфера применения

Пневматический резьбонарезной инструмент универсален с точки зрения области применения. Он обладает высоким моторесурсом, необходим предприятиям из следующих сфер деятельности:

  • машиностроительные и авиастроительные предприятия;
  • пункты ремонта транспорта, промышленного оборудования;
  • автомобилестроение;
  • производство металлических заготовок для сборки приборов;
  • серийное выполнение монтажно-сборочных работ;
  • ремонт морских и речных судов.

Также пневматические машины для нарезания резьбы необходимы на станциях технического обслуживания, где выполняют гарантийный и постгарантийный ремонт техники, изготавливают на заказ запчасти для ее починки.

Устройство и принцип работы

Конструктивные особенности. В большинстве случаев пневмоинструмент укомплектован композитным или алюминиевым корпусом. Материалы обоих групп — легкие, хорошо отводят тепло, снижают дискомфорт во время работы и вероятность выхода деталей из строя вследствие перегрева. Элементы механизма обычно стальные. Производители пневмоинструмента используют закаленные легированные марки сталей, устойчивые к большой нагрузке и высокой температуре. Чем точнее подогнаны друг к другу части механизма пневморезьбореза, тем меньше шума он издает в процессе эксплуатации. Некоторые пневматические резьбонарезные машины шумят сильнее электрических, но уровень шума в большей степени зависит от специфики работ.

Как устроен пневматический двигатель. Под корпусом пневморезьбореза стоит механизм, собранный из следующих элементов:

  • ротор;
  • статор;
  • двигающиеся стальные пластины.

Ротор установлен в корпусе инструмента так, чтобы его центральная ось была смещена относительно центральной оси корпуса. Стальные пластины перегораживают внутреннее пространство так, что оно разделено на камеры разного размера. С одной стороны пластины вставлены в выемки ротора, с противоположной стороны они примыкают к внутренней поверхности корпуса.

Воздух нагнетается в самую маленькую камеру. Сжатый воздух заставляет ротор крутиться, объем камеры увеличивается, воздух выходит из камеры через маленькое отверстие. В соседних камерах происходит все то же самое. Процесс получения сжатого воздуха становится цикличным. Пневматические моторы такого типа относятся к роторно-пластинчатым.

Принцип работы пневматической резьбонарезной машины.png

Принцип работы пневматической резьбонарезной машины. Пневматические резьборезы приводятся в действие сжатым воздухом. Сжатый воздух производит компрессор, который подключается к электрической сети или к двигателю внутреннего сгорания.

Компрессор запускает воздух в ресивер, затем — в резьборез. Когда мастер зажимает клавишу на корпусе машины, механизм приводится в движение, и метчик начинает вращаться. Сама резьбонарезная машина не включается в розетку и не имеет аккумуляторов. Ее подключают к компрессору через эластичный шланг, по которому перемещается сжатый воздух.

Устройство пневматической резьбонарезной машины.png

Разновидности резьбонарезных машин

Инструменты этой группы классифицируют по способу фиксации метчика, по форме и типу рукоятки и по размеру создаваемой резьбы. Рассмотрим каждую категорию.

По способу фиксации метчика

Метчик — это сменный стальной стержень с прямыми или винтовыми канавками для движения стружки и режущими кромками. Он является основным рабочим органом резьбонарезной машины. Перед применением такой машины для получения внутренней резьбы мастер вставляет в нее метчик подходящего размера. По способу фиксации метчика выделяют два типа резьбонарезных машин:

  • С универсальным патроном. В такой патрон вставляются все размеры метчиков, соответствующие стандартам ГОСТ и DIN. Каким бы ни был хвостовик метчика, его можно будет зафиксировать в пневматическом резьборезе с универсальным патроном.
  • С патроном под метчики определенного диаметра. В такой держатель помещаются метчики только одного диаметра. Резьборезы этой группы не являются универсальными в эксплуатации.

По форме и виду рукоятки

Пневматические резьбонарезные машины бывают прямыми и пистолетными. Инструменты в корпусе-«пистолете» считаются более удобными, потому что обеспечивают крепкий хват и помогают мастеру следить за положением метчика в каждый момент времени.

По размеру создаваемой резьбы

Машины для изготовления резьбы в твердых материалах совместимы с метчиками до определенной толщины. В большинстве случаев максимальный диаметр метчика ограничен категорией М12.

Преимущества пневматических резьборезов

Пневмоинстумент для получения внутренней резьбы считается надежным и качественным. Многое зависит от производителя, но девять из десяти таких машин долговечны, отказоустойчивы, подходят для профессионального использования на производствах и в мастерских.

Среди основных достоинств пневматических машин для нарезания резьбы стоит выделить:

  • высокую эффективность;
  • малый вес и эргономичную конструкцию корпуса — обе характеристики обеспечивают рабочим комфортный, плотный хват и снижают утомляемость;
  • компактность инструмента: многие модели пневматических резьборезов подходят для эксплуатации в ограниченных пространствах, куда трудно дотянуться с крупногабаритными электрическими машинами;
  • простое и точное позиционирование на детали;
  • понятный запуск, наличие функции реверсивного вращения метчика, элементарное управление инструментом;
  • возможность задания нужной частоты вращения рабочего органа, благодаря которой мастеру удается контролировать точность изготовления резьбы внутри твердых материалов или на их поверхности;
  • замена метчиков за пару движений рук;
  • устойчивый к ударам, царапинам, давлению корпус, которому не требуется уход и особо бережное обращение;
  • высокую мощность промышленных моделей пневматических резьбонарезных машин;
  • малые эксплуатационные расходы.

Резьборез, подключенный к компрессору, не требует регулярного технического обслуживания. Это мощный, не очень шумный, комфортный в эксплуатации инструмент, который можно использовать почти без перерывов в течение восьми- или десятичасовой рабочей смены.

Пневматические резьбонарезные машины считают инструментами с низкой пожароопасностью. Их безопасно эксплуатировать во влажных и запыленных цехах благодаря заводской защите корпуса от таких воздействий. Работник с пневморезьборезом в руках точно не получит удар электрическим током. Кроме того, у данного инструмента нет хрупких пластиковых деталей, способных лопнуть и разлететься на острые осколки во время работы. Композит и алюминий — прочные материалы, которым не повредит даже непрофессиональное обращение.

О чем важно знать перед покупкой пневморезьбореза

Инструмент, приводимый в действие сжатым воздухом, требует приобретения или аренды компрессора с подходящей производительностью. Для производств и мастерских с потоковым обслуживанием клиентов покупка такого агрегата оправдана, но предполагает дополнительные затраты.

Пневмоинструмент подключается к компрессору через шланг. Это активно эксплуатируемая деталь, за целостностью которой необходимо следить. Ни в коем случае нельзя допускать пережатия гибкого шланга: наступать на него, ставить тяжелые предметы. Данная особенность эксплуатации может мешать некоторым мастерам.

Как выбрать пневматический резьборез

  • Предполагаемая частота эксплуатации. Для мастерских и производств подходят полупрофессиональные и профессиональные модели пневматического инструмента, рассчитанные на беспрерывную многочасовую работу.
  • Технические характеристики компрессора. Резьборезы такого типа подключают к компрессору, а не к розетке. Поэтому для начала работы необходимо найти агрегат, способный подавать на 25-30% больше сжатого воздуха, чем требуется для эксплуатации конкретной модели резьбонарезной машины.
  • Конструкция держателя для метчика. Если мастер будет использовать резьборез с метчиками разного диаметра, ему подойдет универсальная модель. Если производство или мастерская планирует закупать большой набор пневмоинструмента, можно выбирать машины, совместимые с метчиками определенного диаметра.
  • Производитель и гарантийный срок. От репутации завода-изготовителя пневмоинструмента будет зависеть частота проведения технического обслуживания, безопасность и долговечность работы прибора. Минимальный гарантийный срок для полупрофессионального и профессионального пневматического инструмента — 12 месяцев.

При использовании пневматической машины для нарезания резьбы на металле, дереве, пластике и других материалах необходимо постоянно следить за давлением воздуха в компрессоре. Если оно повышено, инструмент может выйти из строя, если понижено — не сможет справиться с резкой твердых заготовок.

Для подбора подходящего оборудования, обратитесь в соответствующий раздел нашего сайта: https://www.allpromsnab.ru/catalogue/instrumenty/pnevmoinstrumenty/rezbonareznye_mashiny/

Возврат к списку

ALLPROM
Санкт-Петербург
Санкт-Петербург, ул. Крупской, 29
+7 (812) 241-18-78